| |
3術(shù)語與定義
GB/T10062的本部分使用GB/T1356和GB/T3374中給出的名詞術(shù)語和定義。
4代號與縮寫詞
GB/T 10062的本部分的代號是基于GB/T2821的代號基礎之上的，同時也包括了GB/T10095.1 GB/T10062.1—2003/ISO10300-1：2001給出的代號。GB/T10062中使用的代號與縮寫詞見表1
表1 GB/T10062中的第1、2、3部分代號與縮寫詞
|
代號 |
意義 |
單位 |
|
av |
當量圓柱齒輪中心距 |
mm |
|
avn |
當量圓柱齒輪在法截面上的中心距 |
mm |
|
b |
齒寬 |
mm |
|
bce |
計算有效齒寬 |
mm |
|
be |
有效齒寬 |
mm |
|
△be |
大端齒寬的增加量 |
mm |
|
△be′ |
大端有效齒寬的增加量 |
mm |
|
△bi |
小端齒寬的增加量 |
mm |
|
△bi′ |
小端有效齒寬的增加量 |
mm |
|
Cv |
無量綱參數(shù) |
---- |
|
cr |
嚙合剛度 |
N/(mm﹒μm) |
|
Cro |
平均嚙合剛度 |
N/(mm﹒μm) |
|
c′ |
單對齒剛度（見GB/T3480） |
N/(mm﹒μm) |
|
co′ |
單對齒剛度 |
N/(mm﹒μm) |
|
de |
大端節(jié)圓直徑 |
mm |
|
dm |
中點節(jié)圓直徑 |
mm |
|
dv |
當量圓柱齒輪分度圓直徑 |
mm |
|
dva |
當量圓柱齒輪頂圓直徑 |
mm |
|
dvan |
當量圓柱齒輪在法截面上的頂圓直徑 |
mm |
|
dvb |
當量圓柱齒輪基圓直徑 |
mm |
|
dvbn |
當量圓柱齒輪在法截面上的基圓直徑 |
mm |
|
dvn |
當量圓柱齒輪在法截面上的分圓度直徑 |
mm |
|
f |
至接觸線的距離 |
mm |
|
f* |
至中間接觸線的距離 |
----- |
|
ffa |
齒廓形狀偏差 |
μm |
|
fmax |
至中間接觸線的最大距離 |
μm |
|
fpt |
齒距偏差 |
μm |
|
fpeff |
有效齒距偏差 |
μm |
|
fF |
載荷修正系數(shù) |
------ |
|
gfo |
確定最薄弱截面的設定距離 |
mm |
|
gva |
當量圓柱齒輪嚙合線長度 |
mm |
|
gvan |
當量圓柱齒輪在法截面上的嚙合線長度 |
mm |
|
gxb |
刀具刃邊半徑的中心與齒輪中心線（沿刀具的分度面測量）的距離 |
mm |
|
gyb |
刀齒頂刃半徑的中心至冠輪節(jié)面（垂直于節(jié)面方向測量）的距離 |
mm |
|
gza |
計算接觸強度系數(shù)的中間變量 |
mm |
|
gzb |
計算接觸強度系數(shù)的中間變量 |
mm |
|
gJ |
計算接觸強度系數(shù)的中間變量 |
mm |
|
gJ′ |
計算接觸強度系數(shù)的中間變量 |
mm |
|
gk |
瞬時接觸線在齒長方向的投影長度 |
mm |
|
gη |
在接觸橢圓內(nèi)嚙合線的長度 |
mm |
|
go |
冠輪（刀具）齒槽中心線至刀具頂刃圓弧半徑中心的距離 |
mm |
|
go″ |
從中點截面至壓力中心距離（沿齒長方向測量） |
mm |
|
hae |
大端齒頂高 |
mm |
|
ham |
中點齒頂高 |
mm |
|
hap |
基本齒條齒廓的齒頂高 |
mm |
|
hao |
刀具齒頂高 |
mm |
|
hfe |
大端齒根高 |
mm |
|
hfp |
基本齒條齒廓的齒根高 |
mm |
|
hfm |
中點齒根高 |
mm |
|
hfo |
刀具齒根高 |
mm |
|
hfn |
齒根應力的彎矩力臂 |
mm |
|
hN |
載荷距危險截面的高度 |
mm |
|
k |
累加的索引號 |
---- |
|
k′ |
定位常數(shù) |
---- |
|
lb |
接觸線的長度 |
mm |
|
lbm |
中點接觸線的長度 |
mm |
|
l′bm |
中點接觸線的投影長度 |
mm |
|
met |
大端端面模數(shù) |
mm |
|
mmn |
中點法向模數(shù) |
mm |
|
mmt |
中點端面模數(shù) |
mm |
|
mred |
誘導質(zhì)量（轉(zhuǎn)化到動態(tài)等效圓柱齒輪嚙合線上每毫米齒寬的質(zhì)量） |
Kg/mm |
|
m* |
單個齒輪轉(zhuǎn)化到嚙合線上的單位齒寬當量質(zhì)量 |
Kg/mm |
|
n |
轉(zhuǎn)速 |
r/min |
|
nE1 |
小齒輪臨界轉(zhuǎn)速 |
r/min |
|
p |
尖峰載荷 |
N/mm |
|
pr |
刀具的凸臺 |
mm |
|
pmax |
最大尖峰載荷 |
N/mm |
表1（續(xù)）
|
代號 |
意義 |
單位 |
|
P* |
參考尖峰載荷 |
--- |
|
pet |
當量圓柱齒輪端面基圓齒距 |
mm |
|
q |
加工余量 |
mm |
|
q |
計算式中的縱向曲率因子的冪 |
--- |
|
qs |
缺口參數(shù) |
--- |
|
qsT |
實驗齒輪的缺口參數(shù) |
--- |
|
rco |
刀具半徑 |
mm |
|
rmf |
中點截面的齒根圓角半徑 |
mm |
|
rmyo |
到載荷作用點的中點端面半徑 |
mm |
|
△ryo |
中點的法截面內(nèi)節(jié)圓至載荷作用點的距離 |
mm |
|
set |
背錐端面齒厚 |
mm |
|
samn |
中點法向齒頂厚度 |
mm |
|
smn |
中點法向弧齒厚 |
mm |
|
spr |
刀具凸臺量 |
mm |
|
smt |
中點端面弧齒厚 |
mm |
|
sFn |
計算截面的齒根弦長 |
mm |
|
sN |
危險截面的一半齒厚 |
mm |
|
u |
錐齒輪齒數(shù)比 |
--- |
|
uv |
當量圓柱齒輪齒數(shù)比 |
--- |
|
vet |
分錐大端的切向速度 |
m/s |
|
vetmax |
最大節(jié)線速度 |
m/s |
|
vmt |
齒寬中點分錐的切向速度 |
m/s |
|
xhm |
齒寬中點齒高變位系數(shù) |
--- |
|
xsm |
齒寬中點切向變位系數(shù) |
--- |
|
xN |
小輪接觸強度系數(shù) |
mm |
|
yp |
相對于光滑拋光實驗件的齒距誤差的跑合量 |
mm |
|
yj |
嚙合線上最大彎曲應力的載荷作用點的位置 |
mm |
|
Y3 |
嚙合線上載荷作用點的位置 |
mm |
|
ya |
齒距偏差的跑合量 |
μm |
|
z |
齒數(shù) |
--- |
|
zv |
當兩圓柱齒輪的齒數(shù) |
--- |
|
zvn |
當量圓柱齒輪在法截面上的齒數(shù) |
--- |
|
A |
動載系數(shù)的輔助系數(shù) |
--- |
|
Am* |
載荷分配系數(shù)的輔助值 |
mm2 |
|
Ar* |
載荷分配系數(shù)的輔助值 |
mm2 |
|
Asne |
大端齒厚允差 |
mm |
|
At* |
載荷分配系數(shù)的輔助值 |
mm2 |
|
B |
動載系數(shù)的輔助系數(shù) |
--- |
|
C |
質(zhì)量等級 |
--- |
|
Ca |
齒頂修緣量 |
μm |
|
Cb |
非平均條件下的輪齒剛度的修正系數(shù) |
--- |
|
CF |
非平均條件下的輪齒剛度的修正系數(shù) |
--- |
|
Czl,CZR,CZV |
確定油膜的系數(shù) |
--- |
|
E |
彈性模量（楊氏模量） |
N/mm2 |
|
E,G,H |
齒廓形狀系數(shù)的輔助系數(shù) |
--- |
|
F |
中間區(qū)域系數(shù)的輔助系數(shù) |
--- |
|
Fmt |
齒寬中點分錐上的名義切向力 |
N |
|
FmtH |
齒寬中點分綴上的作用的切向力 |
N |
|
HB |
布氏硬度 |
--- |
|
K |
常數(shù)，輪齒載荷系數(shù) |
--- |
|
Kv |
動載系數(shù) |
--- |
|
KA |
使用系數(shù) |
--- |
|
KFO |
彎曲強度計算的縱向曲率系數(shù) |
--- |
|
KFa |
彎曲強度計算的齒間載荷分配系數(shù) |
--- |
|
KFβ |
彎曲強度計算的齒向載荷分布系數(shù) |
--- |
|
KHα |
接觸強度計算的齒間載荷分配系數(shù) |
--- |
|
KHβ |
接觸強度計算的齒向載荷分布系數(shù) |
--- |
|
KHβ-bc |
支承系數(shù) |
--- |
|
L |
應力修正計算公式中的經(jīng)驗常數(shù) |
--- |
|
La |
修正系數(shù)的輔助系數(shù) |
--- |
|
M |
應力修正計算公式中的經(jīng)驗常數(shù) |
--- |
|
N |
臨界轉(zhuǎn)速比 |
--- |
|
NL |
載荷循環(huán)次數(shù) |
--- |
|
O |
應力修正計算公式中的經(jīng)驗常數(shù) |
--- |
|
P |
名義功率 |
kW |
|
Pd |
大端徑節(jié) |
1/in |
|
Ra |
=CLA=AA算術(shù)平均粗糙度 |
μm |
|
Re |
外錐距 |
mm |
|
Rm |
中點錐距 |
mm |
|
Rz |
平均粗糙度 |
μm |
|
RZT |
實驗齒輪的平均粗糙度 |
μm |
|
RZ10 |
ρred=10 mm的齒輪副的平均粗糙度 |
μm |
|
SF |
彎曲強度的安全系數(shù) |
--- |
|
SFmin |
彎曲強度的最小安全系數(shù) |
--- |
|
SH |
接觸強度的安全系數(shù) |
--- |
|
SHmin |
接觸強度的最小安全系數(shù) |
--- |
|
T |
名義轉(zhuǎn)矩 |
Nm |
|
Y |
齒形系數(shù) |
--- |
|
Yi |
慣性系數(shù) |
--- |
|
Yf |
應力集中與應力修正系數(shù) |
--- |
|
YA |
慣性系數(shù) |
--- |
|
YB |
彎曲應力系數(shù) |
--- |
|
YC |
壓縮應力系數(shù) |
----- |
|
YFa |
載荷作用于齒頂時的齒形系數(shù) |
---- |
|
YFS |
展成齒輪的復合齒形系數(shù) |
---- |
|
YJ |
錐齒輪的幾何系數(shù) |
--- |
|
YK |
錐齒輪系數(shù) |
--- |
|
YLS |
彎曲強度計算的載荷分擔系數(shù) |
--- |
|
YNT |
標準實驗齒輪的壽命系數(shù) |
--- |
|
YP |
復合幾何系數(shù) |
---- |
|
YR |
光滑試樣的表面系數(shù) |
---- |
|
YRT |
粗糙度RZT=10μm的試驗齒輪的表面狀況系數(shù) |
---- |
|
YRrelT |
相對表面狀況系數(shù) |
---- |
|
Ysa |
載荷作用于齒頂時的應力修正系數(shù) |
---- |
|
YST |
標準試驗齒輪的應力修正系數(shù) |
---- |
|
YX |
齒根應力的尺寸系數(shù) |
---- |
|
Yδ |
實際齒輪的動態(tài)敏感系數(shù) |
---- |
|
YδT |
標準試驗齒輪的動態(tài)敏感系數(shù) |
---- |
|
Yδrel T |
相對敏感系數(shù) |
---- |
|
YΕ |
彎曲強度計算的重合度系數(shù) |
---- |
|
ZV |
速度系數(shù) |
---- |
|
ZE |
彈性系數(shù) |
---- |
|
ZH |
區(qū)域系數(shù) |
---- |
|
ZK |
接觸強度計算的錐齒輪系數(shù) |
---- |
|
ZL |
潤滑劑系數(shù) |
---- |
|
ZLS |
載荷分擔系數(shù) |
---- |
|
ZM-B |
中間區(qū)域系數(shù) |
---- |
|
ZNT |
標準試驗齒輪的壽命系數(shù) |
---- |
|
ZR |
接觸強度計算的粗糙度系數(shù) |
---- |
|
ZX |
尺寸系數(shù) |
---- |
|
ZW |
齒面工作硬化系數(shù) |
---- |
|
Zβ |
接觸強度計算的螺旋角系數(shù) |
---- |
|
αh |
齒輪中心線上載荷作用點的法向壓力角 |
(°) |
|
αn |
法向壓力角 |
(°) |
|
αvn |
當量圓柱齒輪的法向壓力角 |
(°) |
|
αvt |
當量圓柱齒輪的端面壓力角 |
(°) |
|
αwt |
端面工作壓力角 |
(°) |
|
αFan |
當面直齒輪的載荷作用角 |
(°) |
|
αl |
齒面上載荷作用于某點的法向壓力角 |
(°) |
|
βm |
中點螺旋角 |
(°) |
|
βvb |
當量圓柱齒輪基圓螺旋角 |
(°) |
|
γa |
齒行和齒輪修正系數(shù)的輔助角 |
(°) |
|
δ |
節(jié)錐角 |
(°) |
|
δa |
頂錐角 |
(°) |
|
δt |
根錐角 |
(°) |
|
∈va |
當量圓柱齒輪的端面重合度 |
---- |
|
∈van |
法截面內(nèi)當量圓柱齒輪的端面重合度 |
----- |
|
∈vβ |
當量圓柱齒輪的縱向重合度 |
----- |
|
∈vγ |
總重合度 |
------ |
|
∈N |
載荷分配率 |
------ |
|
Θa |
齒頂角 |
(°) |
|
Θf |
齒根角 |
(°) |
|
ぢ |
確定薄弱截面的設定角 |
(°) |
|
ぢh |
載荷作用點處法向弧齒所對圓心角的一半 |
(°) |
|
ρ |
密度 |
Kg/mm2 |
|
ρao |
刀刃的半徑 |
mm |
|
ρfp |
圓柱齒輪基本齒條的齒根半徑 |
mm |
|
ρred |
相對曲率半徑 |
mm |
|
ρFn |
30°切線切點的圓角半徑 |
mm |
|
ρ′ |
滑移層厚度 |
mm |
|
σB |
抗拉強度 |
N/ mm2 |
|
σF |
齒根應力 |
N/ mm2 |
|
σF lim |
試驗齒輪的彎曲疲勞極限 |
N/ mm2 |
|
σFE |
材料的彎曲疲勞極限 |
N/ mm2 |
|
σFP |
許用齒根應力 |
N/ mm2 |
|
σFO |
齒根應力基本值 |
N/ mm2 |
|
σH |
接觸應力 |
N/ mm2 |
|
σH lim |
試驗齒輪的疲勞極限 |
N/ mm2 |
|
σHP |
許用接觸應力 |
N/ mm2 |
|
σHo |
接觸應力的基本值 |
N/ mm2 |
|
σ0.2 |
殘余變形0.2％時的應力 |
N/ mm2 |
|
て |
齒根最薄弱點的切線與齒輪中心線的夾角 |
(°) |
|
θ |
齒形和齒輪修正系數(shù)的輔助系數(shù) |
--- |
|
ν |
泊松比 |
--- |
|
ν40, ν50 |
40℃和50℃時油的名義動態(tài)黏度 |
mm2/s |
|
ψ |
角速度 |
rad/s |
|
xX |
缺口根部相對應力差 |
mm-1 |
|
xXT |
試驗齒輪缺口根部的相對應力差 |
mm-1 |
|
∑ |
軸交角 |
(°) |
|
其他角標 |
|
0、1、2 |
刀具、小齒輪、大齒輪 |
|
X |
動態(tài)等效的圓柱齒輪 |
|
A、B、B1、B2、C |
由A、B、B1、B2、和C法確定的值 |
|
（1），（2） |
插值嘗試法 |
|
* |
與mmn(除m*外)有關(guān)的值 | |
|
